О продукте
В состав смазки NATOL-Н- 1 входит пакет высокотемпературных, противоизносных и противозадирных присадок, что позволяет работать в умеренных скоростях при высоких нагрузках и температуре от -30 до + 450°С и кратковременно до + 800 °С. Также в состав смазки входит специальный пакет присадок и твердых добавок (дисульфид молибдена, графит), которые усиливают характеристики материала, улучшают его адгезию к поверхностям, структурную стабильность, стойкость к вымыванию и надежную защиту от коррозии.
Рабочая температура от -30 до+ 450°С и кратковременно до + 800°С.
Способ применения: закладка в узел трения 30-50% от объема или тонким слоем.
Область применения:
. Для смазывания подшипников и других узлов трения различного оборудования металлургических предприятий, работающих в условиях экстремальных нагрузок, высоких температур и контакта с водой.
. В автомобильном транспорте, строительной, горнодобывающей, внедорожной и другой технике.
. В оборудовании цементной, бумажной, химической и горной промышленности
. для смазывания цепных и зубчатых передач, например, в печах отжига алюминиевых туб, обжига кирпича,
. при производстве стекла и стеклянной посуды,
. в хлебопекарной промышленности,
. для смазывания роликов дверей печей для разогрева металла при его горячей обработке,
. для смазывания ступиц валков транспортных линий прокатных станов, и мн. Др.
Преимущества
.Снижение затрат благодаря боле низкому расходу смазки
. Значительное снижение затрат на подшипники качения благодаря хорошей защите от износа, высокой способности переносить нагрузки и отличной защите от коррозии
. Низкий износ при высоких температурах
. Высокая несущая способность
. Стойкость к вымыванию и надежная защита от коррозии.
Физико-химические показатели смазки. Смазка «NATOL-H-1»
|
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
|
1 Внешний вид |
Однородная липкая мазь от темно-серого до черного цвета |
П.5.2 настоящих ТУ |
|
2 Температура каплепадения, °С, не ниже |
210 |
ГОСТ 6793 |
|
3 Пенетрация при 25 °С с перемешиванием (60 двойных тактов), мм • 10-1 |
350-400 |
ГОСТ 5346, метод В |
|
4 Класс по NLGI (DIN51818) |
00 |
|
|
5 Коррозионное воздействие на сталь марки 40 или 45, или 50 по ГОСТ 1050 и медь МОк, или М1к, или МОб, или М1 по ГОСТ 859 |
Выдерживает |
|
|
6 Коллоидная стабильность при нагрузке ЗН, % выделившегося масла, не более |
6,0 |
ГОСТ 9.080 |
|
7 Массовая доля воды, % |
отсутствует |
ГОСТ 7142 |
|
8 Испаряемость при 200 °С за 1 час, %, не более |
7,5 |
ГОСТ 2477 |
|
9 Эффективная вязкость при 20 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па* с |
170 |
ГОСТ 9566 |
|
10 Смазывающие свойства на четырехшариковой машине: при (20±5)°С, не менее: -критическая нагрузка (Рк), Н |
1670 |
ГОСТ 7163 |
|
-нагрузка сваривания (Рс), Н |
4900 |
ГОСТ 9490 |
|
-индекс задира (Из) |
935 |
ГОСТ 9490 |
|
-диаметр пятна износа (Ди), мм, не более |
0,4 |
ГОСТ 9490 |
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.МО.01.025.Т.000688.06. 08 от 18.06.2008г